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10月31日晚，經(jīng)過約30小時的持續(xù)作業(yè)，張靖皋長江大橋北航道橋南索塔承臺混凝土澆筑完成,為后續(xù)橋梁塔座施工奠定了堅實基礎(chǔ)。
張靖皋長江大橋北航道橋南索塔采用啞鈴型承臺設(shè)計，平面總尺寸為81.6米×29.0米，厚6.0米，承臺為左右分幅、上下分層分塊澆筑，單次澆筑高度3米，混凝土強度等級C40，澆筑總方量10759.2立方米。
聚沙成塔 全要素集合發(fā)力
為確保承臺澆筑圓滿完成，張靖皋ZJG-A4標項目建設(shè)團隊提前謀劃，合理配齊人機料法環(huán)等生產(chǎn)要素。澆筑現(xiàn)場配強帶班領(lǐng)導班子、雙班技術(shù)人員，全程觀察模板牢固程度，檢查預埋鋼筋位置，跟蹤冷卻水管密閉程度及振搗情況，嚴保承臺混凝土澆筑質(zhì)量。同時，提前打開拌合站料倉“冷庫房+冷噴霧系統(tǒng)”系統(tǒng)，將砂石降溫處理，確保承臺混凝土澆筑入模溫度控制在28℃以下。
數(shù)字賦能 全周期動態(tài)管理
為保障承臺混凝土高質(zhì)量、高效率澆筑，項目部高標準打造混凝土拌合“云工廠”。依托“BIM系統(tǒng)+集成化智控系統(tǒng)”，采用AI盯倉、倉儲顯示屏、料倉識別攝像頭、盯倉數(shù)據(jù)分析等智控設(shè)備，對原材料的進出廠、試驗室的配合比下發(fā)、工程部的澆筑令等信息進行綜合處理，實時查看每一方混凝土的動態(tài)走向，構(gòu)建材料溯源數(shù)字化閉環(huán)。
科創(chuàng)融合 全方位智能升級
為確保承臺大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，項目采用大體積混凝土智能溫控“主控+輔控”雙系統(tǒng)，通過智能溫度傳感器對混凝土溫度場進行實時監(jiān)測，依托云平臺內(nèi)置溫控數(shù)據(jù)分析處理算法，智能判斷混凝土溫度狀態(tài)，調(diào)節(jié)分布在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中冷卻水管的通水流量，確保大體積混凝土各處溫度均衡，升降溫速率控制在規(guī)范要求內(nèi)，防止裂縫產(chǎn)生。
環(huán)保先行 全過程綠色施工
項目部位于長江如皋段刀鱭國家級水產(chǎn)種質(zhì)資源保護區(qū)，為全面貫徹好長江區(qū)域生態(tài)環(huán)境保護相關(guān)規(guī)定，筑牢生態(tài)屏障，在施工過程中，項目部配置智能高壓霧樁，噴淋抑塵系統(tǒng)、智能環(huán)境監(jiān)測和砂石分離漿水回收“零排放”系統(tǒng)，實現(xiàn)非傳統(tǒng)水源和循環(huán)水的再利用量超過80%，切實將綠色施工和節(jié)能減排貫穿施工全過程，助推打造首個超大跨徑綠色低碳大橋。
下一步，張靖皋ZJG-A4標項目將牢固樹立“人民至上 生命至上”安全生產(chǎn)理念，加快推進項目施工，沖刺年度目標任務。
